اخبار شرکت EMA جینکه کاربردهای پلی‌یورتان ترموپلاستیک TPU را بررسی می‌کند

موادی را تصور کنید که خاصیت ارتجاعی لاستیک را با استحکام پلاستیک ترکیب می کند و در عین حال گزینه های پردازش متنوعی را ارائه می دهد. این پلی اورتان ترموپلاستیک (TPU) است، یک پلیمر با کارایی بالا با خواص استثنایی و کاربردهای گسترده.

TPU، مخفف الاستومر پلی اورتان ترموپلاستیک، پلیمری است که در میانه راه بین لاستیک و پلاستیک قرار دارد. این ماده از طریق پلیمریزاسیون دی ایزوسیانات ها، توسعه دهنده های زنجیره و پلی ال های مولکولی کوچک سنتز می شود. با تنظیم نسبت مواد اولیه، تولیدکنندگان می توانند محصولات TPU را با سطوح سختی، مدول های الاستیک و خواص فیزیکی متفاوت تولید کنند تا نیازهای کاربردی متنوع را برآورده کنند.

ویژگی های برجسته این ماده شامل مقاومت در برابر سایش استثنایی، خاصیت ارتجاعی بالا، استحکام برتر و قابلیت های پردازش عالی است که آن را در صنایع متعدد ضروری می کند.

TPU دارای مقاومت کششی، مقاومت در برابر پارگی و مقاومت در برابر سایش قابل توجهی است و حتی در شرایط سخت نیز عملکرد پایداری را حفظ می کند. خاصیت ارتجاعی بالای آن امکان بازیابی سریع پس از تغییر شکل را فراهم می کند، همراه با مقاومت در برابر ضربه عالی.

محصولات TPU طیف گسترده ای از سختی را از Shore A 60 تا Shore D 80+ در بر می گیرند و امکان سفارشی سازی برای نیازهای خاص را فراهم می کنند. گریدهای TPU نرم تر، کیفیت های لمسی شبیه لاستیک را ارائه می دهند، در حالی که انواع سخت تر، سفتی و ظرفیت تحمل بار چشمگیری را نشان می دهند.

این ماده در برابر اشعه ماوراء بنفش، قرار گرفتن در معرض ازن و عوامل شیمیایی مختلف مقاومت می کند و طول عمر را در کاربردهای بیرونی تضمین می کند. مقاومت عالی در برابر روغن ها، حلال ها، اسیدها و قلیاها را حفظ می کند.

TPU روش های تولید متعددی از جمله قالب گیری تزریقی، اکستروژن، قالب گیری بادی و تقویم را در خود جای می دهد و راندمان تولید بالا و مقرون به صرفه بودن را ارائه می دهد. خواص جریان مذاب مطلوب آن، امکان ساخت هندسه های پیچیده را فراهم می کند.

فرمولاسیون های خاص TPU دارای قابلیت بازیافت هستند که با اصول توسعه پایدار همسو هستند. ابتکارات بازیافت به حفظ منابع و کاهش اثرات زیست محیطی کمک می کند.

تطبیق پذیری این ماده تقریباً تمام بخش های صنعتی و مصرفی را در بر می گیرد. زمینه های کاربردی کلیدی عبارتند از:

TPU با استفاده از آن در کفی، رویه و کفی، انقلابی در تولید کفش ایجاد کرد:

• کفش های ورزشی: بالشتک و جهش در کفی و بالشتک های هوا برای افزایش عملکرد ورزشی را فراهم می کند
• کفش های معمولی: راحتی و استایل را در کفش های روزمره ارائه می دهد
• کفش های ایمنی: مقاومت در برابر سایش و ضربه برتر را برای محافظت از کارگران ارائه می دهد

اجزای TPU الزامات سختگیرانه خودرو را برآورده می کنند:

• اجزای داخلی: پانل های داشبورد، تریم درها و صندلی ها با بافت های راحت
• سیستم های آب بندی: درها، پنجره ها و مهر و موم های موتور که از نشت مایعات و گاز جلوگیری می کنند
• غلاف سیم: محافظت در برابر سایش، خوردگی و گرما برای کابل های خودرو
• شیلنگ های انتقال سیال: خطوط سوخت، آب و هوا با مقاومت در برابر روغن و تحمل فشار

TPU ایمنی و قابلیت اطمینان را در دستگاه های الکترونیکی تضمین می کند:

• ژاکت سیم و کابل: محافظت در برابر آسیب های محیطی
• اتصالات: اتصالات الکتریکی ایمن در دستگاه ها
• اجزای آب بندی: مانع در برابر رطوبت و آلاینده ها
• قاب دستگاه: پوشش های محافظ با گرفتن راحت

زیست سازگاری TPU در کاربردهای مراقبت های بهداشتی استفاده می شود:

• کاتترها: دستگاه های وریدی و ادراری انعطاف پذیر
• لوله های پزشکی: خطوط IV و تنفسی مقاوم در برابر مواد شیمیایی
• فیلم های محافظ: پرده های جراحی قابل تنفس و پانسمان زخم
• دستکش های معاینه: مانع های محافظ راحت

• فیلم ها و ورق ها: مواد بسته بندی، لایه های ضد آب، محصولات بادی
• چسب ها و پوشش ها: راه حل های اتصال برای فلزات، پلاستیک ها و چرم
• تجهیزات ورزشی: اجزای بادوام برای اسکی، اسکیت بورد و تجهیزات محافظ
• اجزای صنعتی: مهر و موم ها، واشرها و شیلنگ های تخصصی

بازار TPU فرمولاسیون های متنوعی از جمله انواع مبتنی بر پلی اتر، مبتنی بر پلی استر و مبتنی بر پلی کاپرولاکتون را به همراه گریدهای تخصصی با مقاومت در برابر شعله، مقاومت استاتیک و پایداری هیدرولیز ارائه می دهد.

• TPU پلی اتر: در مقاومت در برابر هیدرولیز و عملکرد در دمای پایین عالی است
• TPU پلی استر: مقاومت در برابر سایش و روغن برتر را ارائه می دهد
• TPU پلی کاپرولاکتون: زیست سازگاری و زیست تخریب پذیری را ارائه می دهد

TPU به عنوان یک ماده با کارایی بالا، همچنان پتانسیل قابل توجهی را در صنایع مختلف نشان می دهد. نوآوری های مداوم مواد، نوید گسترش بیشتر کاربردهای آن را می دهد و پیشرفت هایی را در طراحی محصول و راندمان تولید ایجاد می کند.